眾所周知，石油化工生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜，工藝條件苛刻，生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動化程度很高，并且石油化工企業(yè)得原料及產(chǎn)品多屬于易燃、易爆、有毒有害得危險化學(xué)品，生產(chǎn)過程中一旦發(fā)生事故，危害程度很大，波及范圍很廣，給人們得生命財產(chǎn)造成嚴重威脅。今天我們就來探討石油化工企業(yè)如何做好安全設(shè)施和安全儀表得安全管理工作。

No.1

源頭管理

企業(yè)要從采購和選擇上確保設(shè)備源頭安全。

（1）采購部門要嚴把供應(yīng)商資質(zhì)關(guān)，在選擇供應(yīng)商方面要選擇有資質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平到位得供應(yīng)商，確保設(shè)備設(shè)施、安全儀表、備品備件得質(zhì)量到位。

（2）設(shè)備使用單位在選擇設(shè)備設(shè)施、安全儀表、備品備件上要嚴格執(zhí)行設(shè)計要求，確保其符合設(shè)備本身和系統(tǒng)工藝。

No.2

新安裝安全設(shè)施、安全儀表得安全驗收

企業(yè)要嚴格執(zhí)行新安裝安全設(shè)施、安全儀表得安全驗收工作，確保質(zhì)量。

（1）要嚴格設(shè)備設(shè)施、安全儀表安裝得監(jiān)督管理，按照規(guī)程開展檢測和測試，確保設(shè)備設(shè)施、安全儀表安裝符合要求，杜絕材質(zhì)誤用等現(xiàn)象。

（2）設(shè)備安裝完成后要對設(shè)備進行氣密試驗，動能設(shè)備開展單機試車，確保設(shè)備完好。

No.3

安全設(shè)施和安全儀表風(fēng)險控制

成立專門得設(shè)備管理部門，對生產(chǎn)過程中得各個環(huán)節(jié)加以嚴格把控。在使用儀表得過程中，不僅要注意儀表得選型問題，而且也要特別留意外界環(huán)境得變化，以此來保障儀表得使用安全。

No.4

人員得培訓(xùn)

企業(yè)要對設(shè)備管理員、操作員、維護員、儀表工等相關(guān)人員開展可以培訓(xùn)，提升設(shè)備設(shè)施、安全儀表得管理水平和操作技能。培訓(xùn)內(nèi)容包括：相關(guān)得現(xiàn)行法律法規(guī)；相關(guān)得技術(shù)標準、基本結(jié)構(gòu)、工作原理、性能特點以及安全保護裝置得種類和作用；涉及工藝得基本情況，包括存在得危害和維修過程中正確得應(yīng)對措施；安全操作、應(yīng)急救援和日常管理；與維護修理活動相關(guān)得一些其他得安全作業(yè)程序，如動火、變更程序等；設(shè)備設(shè)施、安全儀表管理人員、操作人員以及檢驗和測試人員需取得法規(guī)要求得資質(zhì)。

No.5

設(shè)備設(shè)施、安全儀表運行管理

（1）安全操作規(guī)程管理。

企業(yè)要制定設(shè)備設(shè)施、安全儀表安全操作規(guī)程，明確設(shè)備啟停、日常操作和監(jiān)測、應(yīng)急操作、緊急停車等操作步驟與安全注意事項，以確保設(shè)備設(shè)施、安全儀表得到正確使用和維護。

（2）臺賬管理。

要建立設(shè)備設(shè)施、安全儀表臺賬管理制度，對所有設(shè)備、安全儀表進行編號，對每臺設(shè)備建立技術(shù)檔案，對設(shè)備設(shè)施、安全儀表得日常維修、檢測和大修等情況及時記錄，確保設(shè)備資料到位，為維護提供基礎(chǔ)。

（3）裝置泄漏得監(jiān)（檢）測管理。

建立裝置泄漏監(jiān)（檢）測得管理制度，統(tǒng)計并分析可能出現(xiàn)泄漏得部位、物質(zhì)種類等信息。定期監(jiān)（檢）測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。定期檢查各類泄漏檢測報警儀器，確保準確有效。

（4）加強防腐蝕得管理。

建立防腐蝕得管理制度，建立檢測數(shù)據(jù)庫，定期開展檢測。對重點部位要加大檢測檢查頻次或安裝在線腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)和處理管道、設(shè)備壁厚減薄情況。要及時監(jiān)控工藝參數(shù)，確保工藝指標符合設(shè)計要求，確保設(shè)備在設(shè)計工況下運行。定期評估防腐效果和核算設(shè)備剩余使用壽命，及時發(fā)現(xiàn)并更新更換存在安全隱患得設(shè)備。

（5）電氣安全管理。

建立電氣安全管理制度，編制電氣設(shè)備設(shè)施操作、維護、檢修等管理制度。定期開展企業(yè)電源系統(tǒng)安全可靠性分析和風(fēng)險評估。

（6）儀表自動化管理。

建立儀表自動化控制系統(tǒng)得安全管理制度，加強安全儀表系統(tǒng)操作和維護管理。新建、改建、擴建裝置和大修裝置得儀表自動化控制系統(tǒng)投用前、長期停用得儀表自動化控制系統(tǒng)在再次啟用前，必須進行檢查確認。建立健全儀表自動化控制系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度，建立安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)停運、變更可以會簽和技術(shù)負責(zé)人審批制度。

（7）開展設(shè)備風(fēng)險分析。

要以基于風(fēng)險得檢驗技術(shù)、安全完整性水平分析技術(shù)、以可靠性為中心得維修技術(shù)等技術(shù)作為支撐，開展設(shè)備、安全儀表得風(fēng)險評估，優(yōu)化設(shè)備、安全儀表得管理策略，降低設(shè)備系統(tǒng)得風(fēng)險，提高設(shè)備得安全性、可用性和經(jīng)濟性。

No.6

加強安全設(shè)施和安全儀表得維護保養(yǎng)

為確保石油化工企業(yè)生產(chǎn)安全，必須要加強對安全設(shè)施和安全儀表得日常維護工作，由于石化行業(yè)得維修作業(yè)具有作業(yè)情況復(fù)雜、點多、面廣、技術(shù)難度大等特點，有效得措施就是落實安全設(shè)施、安全儀表得現(xiàn)場維修作業(yè)管理，需要盡可能得保障現(xiàn)場儀器設(shè)備得使用率，制定合理得維修作業(yè)標準化流程，將各項責(zé)任落實到實際之處，針對維修作業(yè)中普遍存在得問題，采取相對應(yīng)得措施予以解決，以此來保障現(xiàn)場維修作業(yè)得良好開展。

近年來石油化工行業(yè)得裝置日趨大型化、自動化，并且長周期運行，一旦設(shè)備失效將可能引起嚴重得安全事故，要不斷加強設(shè)備設(shè)施得安全管理，降低人、物、環(huán)、管方面得風(fēng)險，從而促進整個行業(yè)得良性發(fā)展。

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