彈簧斷裂分析的首要工作是從斷裂碎片中找出斷裂的起始部位，然后在其上找出裂紋來(lái)源，逐步進(jìn)行斷裂分析，分析斷裂的原因和斷裂性質(zhì)。根據(jù)以下特點(diǎn)，可以區(qū)分彈簧裂紋源的位置。

(1) T型法:如果A彈簧上有兩條相交裂紋形成“T”型，一般情況下跨越A裂紋為第一裂紋。由于在同一彈簧上產(chǎn)生的裂紋不能通過(guò)原裂紋傳播，因此裂紋擴(kuò)展方向與裂紋a平行，裂紋源位置為a或b，裂紋源區(qū)域的裂紋更寬更深。為主裂紋，B為次裂紋，a或B為裂紋源。

(2)分岔法:彈簧斷裂過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生許多分岔，通常裂紋分岔的方向就是裂紋擴(kuò)展的方向，t型法區(qū)分主裂紋信號(hào)與裂紋源位置相反的方向。裂紋源在主裂紋上，一般較寬較長(zhǎng)。識(shí)別脆性斷裂的主要裂紋和裂紋源通常采用t型法和分叉法。

(3)變形法:韌性斷裂的彈簧在斷裂過(guò)程中變形后被斷裂成幾塊。碎塊組合后，變形盆地的大部分為主裂縫。裂紋源在主裂紋形成的斷口上。

(4)應(yīng)力腐蝕、氫脆、腐蝕疲勞、蠕變等環(huán)境因素引起的彈簧斷裂，由于斷裂氧化或腐蝕而產(chǎn)生氧化膜或腐蝕層。裂紋源位于腐蝕或氧化Z嚴(yán)重的表面或次表面。原因是這部分開(kāi)裂時(shí)間長(zhǎng)，受環(huán)境因素影響較大。

(5)根據(jù)裂縫合并后縫隙的大小確定裂縫源:將裂縫的兩部分合并在一起，縫隙大的部分為裂縫源。

(6)如果裂縫上存在徑向條紋，則徑向條紋的收斂是裂縫源。如果裂縫上有人字形，在沒(méi)有應(yīng)力集中的情況下，人字形的尖端指向裂縫的源頭。當(dāng)應(yīng)力集中時(shí)，人字尖與裂紋源方向相反。

(7)如果裂縫上存在纖區(qū)，則裂縫源一般位于纖維區(qū)中心。

(8)如果斷口上存在應(yīng)變弧，則裂紋源位于疲勞弧接收部分的平坦借用區(qū)。如果有臺(tái)階，多源疲勞斷裂。

(9)高壓容器爆炸時(shí)，Z終破裂區(qū)呈鋸齒狀。