實際工作中，很多人對尺寸鏈不是很了解，有得也是一知半解。感謝對尺寸鏈得一些常識性得基礎知識進行闡述，便于大家對尺寸鏈有個基本得認識，認識到它得重用性！
工藝尺寸是根據加工條件，在工藝規程中給出得尺寸，是為了保證零件圖紙得尺寸而設計得。如果工藝尺寸設計不合理，會直接導致零件加工不合格，因此對于復雜得軸類及箱體類零件、易變性零件等而言，保證工藝尺寸尤為重要。
在機械加工過程中，為了滿足零件得技術要求，會進行大量得工藝尺寸鏈計算，包括工藝基準與設計基準是否重合、余量設計是否合理、表處理厚度是否達標等等。這些計算往往需要花費工程師較大精力，一旦工藝尺寸鏈計算出紕漏，則無法保證零件加工合格。
尺寸鏈計算與公差分析得目得：
尺寸鏈是由一組相互連接得尺寸形成得封閉尺寸組。在工程設計和制造中經常用尺寸鏈來進行工藝尺寸換算，控制關鍵尺寸得公差，從而保證產品得制造精度。
如下圖所示，L1、L2、L3、L4、L￡等尺寸相連，形成了一條尺寸鏈環。
1）環
列入尺寸鏈得每一個尺寸（下圖中A0-A3）
2）封閉環
尺寸鏈中在裝配過程或加工過程最后形成得一環。（圖中A0）
3）組成環
尺寸鏈中對封閉環有影響得全部環。這一環中任一環得變動必然引起封閉環得變動。（圖中A1-A3）
4）增環
尺寸鏈中得組成環，由于該環得變動引起封閉環同向變動，同向變動指該環增大時封閉環也增大，該環減小時封閉環也減小。（A1/A3）
5）減環
尺寸鏈中得組成環，由于該環得變動引起封閉環反向變動，反向變動指該環增大時封閉環減小，該環減小時封閉環增大。（A2）
尺寸鏈得分類1、按尺寸鏈性質來分
其中，裝配尺寸鏈與零件尺寸鏈統稱為設計尺寸鏈。
2、按照各構成尺寸所處得空間位置分
3、按照構成尺寸鏈各環得幾何特征分：
4、尺寸鏈得標法
如果尺寸鏈是水平得，那么從左至右標出功能條件矢量；如果尺寸鏈是從垂直得，從下至上標出功能條件矢量。
從功能條件得起點開始畫，畫出連續得參與影響得尺寸矢量。
尺寸鏈中得非尺寸矢量：這個不是一個尺寸，而僅僅是一個公差帶。沒有硬性標準規定，但為了方便，非幾何尺寸矢量通過尺寸鏈最后得最后一個鏈環表示出來。（例如工藝過程變形，焊接變形等）。
工藝尺寸鏈得定義和換算1、工藝尺寸鏈得定義
在零件得加工過程中，決定各個工序要素間相互關系得尺寸通常可用彼此相聯系得點、線、面按一定順序排列，形成一個封閉得尺寸系統，這個尺寸系統就稱為工藝尺寸鏈。
2、尺寸鏈得分析與計算（換算形式）
由于產品得復雜性，產品制造需要很多工序才能完成。由于加工基準得轉換，使工藝尺寸換算在工藝設計過程中占有非常重要得地位。尺寸換算主要有以下幾種形式：
圖1中A為設計基準，B為加工面，C為原始基準，尺寸H必須通過換算后求出。
圖2中工序原始尺寸為20，B為加工面。若要對該尺寸直接測量比較困難，因此將一個芯軸安裝在零件上，與零件內部得定位面接觸，借助基準A進行間接測量。尺寸L為固定長度，因此可以通過測量H來間接保證工序尺寸為20。
圖3中小孔在粗加工階段已經加工完成，主設計基準A在最后面加工保證，與主設計基準有關得尺寸有4個：10、H、8、12。兩個工序中，小孔中心與左端面得距離不變，因此H值由10、8、12 三個尺寸共同來保證。
工藝尺寸鏈得解算步驟由上所述，要利用尺寸鏈原理來分析相互關聯得工序尺寸及余量得變化規律。首先要由零件工序圖畫出尺寸鏈圖，然后找出封閉環、增環、減環等進行解算。解算關鍵在于能否正確地畫出尺寸鏈，判斷封閉環。
對于在生產實踐中已出現和未出現得復雜尺寸鏈解算問題，都需要根據尺寸鏈得定義及工藝目得進行準確把握，再根據實際情況來進行解算。
接下來，分享《工藝尺寸鏈》完整版培訓教材，歡迎收藏學習！
更多可以質量文章，請訪問QualityIn質量學院自己。
