管理制度及規(guī)范
第274篇
檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)制定及發(fā)行辦法
一. 目得
為使檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)得制定及發(fā)行有一定程序可遵循；為了使 QE 人員能正確制定檢驗(yàn)指導(dǎo)
書(shū),因?yàn)?QC 工作人員提供檢驗(yàn)依據(jù)。
二. 范圍
公司品保部檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)均適用。
三. 內(nèi)容
3.1 檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)制定
由 QE 人員依工藝流程卡、圖紙及客戶得品質(zhì)要求等來(lái)制定。
3.2 檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)得分類和編號(hào)：
一般以工序進(jìn)行分類，壓鑄檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、加工檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、外協(xié)進(jìn)料檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)等 其編號(hào)原則依下：
QC 03 產(chǎn)品編號(hào) 工程別
工程別：依指導(dǎo)書(shū)得分類順序以 A、B、C 等順序編碼。
3.3 檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)填寫(xiě)內(nèi)容
3.3.1 圖例：圖示要檢驗(yàn)得尺寸及應(yīng)注意得地方。
3.3.2 序號(hào)：產(chǎn)品流動(dòng)順序。
3.3.3 工序：檢驗(yàn)站點(diǎn)。
3.3.4 規(guī)格（項(xiàng)目）：是指該檢驗(yàn)工序須管制之重要狀態(tài)，包括尺寸、性能、外觀和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。
3.3.5 尺寸：指所需檢驗(yàn)得重點(diǎn)尺寸，包括易變動(dòng)尺寸，客戶指定尺寸和上次修模后需驗(yàn)證尺寸。
3.3.6 性能：產(chǎn)品性能指可能影響產(chǎn)品壽命或可能引起危險(xiǎn)得功能缺陷，如密實(shí)度、烤漆得附著力；裝配性能是指配合件實(shí)配得干涉、斷差等。
3.3.7 外觀：影響產(chǎn)品美觀得缺陷，如壓鑄時(shí)得粘模、拉傷；烤漆得麻點(diǎn)、流痕等。
3.3.8 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)得遵循：是否依標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；記錄是否符合要求。
3.3.9 檢驗(yàn)設(shè)備：檢驗(yàn)該規(guī)格（項(xiàng)目）所需用之量具、儀器和方法。設(shè)備得選擇應(yīng)注意規(guī)格準(zhǔn)確度。
3.3.10 一般檢驗(yàn)設(shè)備如下
游標(biāo)卡尺（Vernier）：量測(cè)長(zhǎng)度、孔徑；
千分尺(Micrometer)：量測(cè)準(zhǔn)度要求比較高得外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度等；
螺紋規(guī) (Thread Gage) ：量測(cè)螺紋孔；
塞規(guī) (Pin Gage)：量測(cè)鉆過(guò)得孔和鉸過(guò)得孔徑；
投影儀(Measure) ：量測(cè)平面孔直徑、長(zhǎng)度和角度等；
深度規(guī) (Depth Indicator) ：測(cè)量深度、高度；
三次元 (3D Measuring)：量測(cè)其它設(shè)備或方法不能精確量出得尺寸；
R 規(guī) (Radius Gage)：量測(cè) R 角；
目視 (Visual)：外觀。
3.3.11 一般抽樣方案和接受標(biāo)準(zhǔn)依下表，特殊要求除外，
3.4 備注
特別規(guī)定事項(xiàng)或敘述文字過(guò)多時(shí)可以在備注欄中說(shuō)明。
3.5 外觀要求：
填入外觀檢驗(yàn)要求和注意事項(xiàng)、以前有客訴得項(xiàng)目可用上標(biāo)△提醒 QC 注意。
四. 檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)之發(fā)行辦法
4.1 檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)由 QE 人員制定交由品保課長(zhǎng)審核并由品保經(jīng)理核準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施。
4.2 QE 人員應(yīng)于工藝流程卡、控制計(jì)劃完成后一周內(nèi)完成檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)并分發(fā)各相關(guān)單位。
4.3 在有修訂需要時(shí)，做出修訂并依審查流程呈送審核并經(jīng)核準(zhǔn)后頒發(fā)，同時(shí)將舊檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)收回作廢。
4.4 檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)得發(fā)行日期即為其實(shí)施日期。
