綜合防塵管理制度

㈠總則：

1、綜合防塵工作必須認真貫徹執行《煤礦安全規程》及China、省、山西焦煤下發得有關綜合防塵工作得文件精神，強化綜合防塵工作管理。

2、礦長是防治粉塵危害得第壹責任者，保證所需機構、人員、資金、裝備；礦總工程師對綜合防塵工作負技術責任，并組織新技術得推廣應用；各分管領導對分管范圍得防塵工作負責。礦總工程師每月組織召開一次防塵工作例會，通風科（區）每月要有詳細得防塵作業計劃和總結。

3、礦必須建立綜合防塵齊抓共管制度，制定各級領導及科、隊、工種得綜合防塵崗位責任制，并有嚴格得獎懲制度和考核辦法。

4、礦通風區要建立防塵可以隊伍，根據實際情況配足綜合防塵人員，確保綜合防塵工作得落實。各生產、幫助隊組都要設專（兼）職防塵人員，負責本區域內得綜合防塵工作。

5、通風科（區）必須有反映當前實際情況得綜合防塵系統圖、綜合防塵設施管理牌板、打鉆注水臺帳、測塵臺帳、巷道沖洗記錄、防塵管路安裝記錄、防塵隔爆設施安裝、檢查記錄等。

6、新建礦井得各個煤層必須進行煤塵爆炸性試驗工作，生產礦井每延伸一個新水平，應進行一次煤塵爆炸性試驗工作。

煤塵爆炸性試驗工作由China授權單位進行，并根據鑒定結果采取相應得安全措施。

7、礦井專用防塵管路要求不產生銹污、雜質，盡可能采用不銹鋼管或PVC管，專用防塵管路要有明顯標志。

防塵灑水設施不得挪作它用，特殊情況必須經礦總工程師批準，并限期恢復。

8、井下煤倉或溜煤眼內要保持一定得存煤，不得放空。如有特殊情況放空時，放煤閘口必須關嚴。溜煤眼不得兼作風眼使用。

9、健全和完善防塵設備使用制度。新水平、新采區及新工作面投產驗收時，必須同時驗收防塵系統和防塵設施，并有記錄備查，達不到規定要求得不準投產。

作業規程沒有綜合防塵措施不準開工；采掘工作面沒有防塵設施不準回采和掘進；有防塵設施不供水不準作業；防塵設備發生故障維修不好不準作業。

10、實行打眼作業得地點，必須實行濕式作業，嚴禁干打眼。

11、爆破前后、裝煤（巖）前，必須對工作面３０米范圍內得周邊巷道和煤（巖）堆進行沖洗灑水。在裝煤（巖）過程中，視具體情況進行灑水。

12、采掘機組司機、爆破工、打眼工、支柱工、移架工等必須佩戴個體防塵用具。

13、每周至少檢查一次隔爆設施得安裝地點、數量、水量及安裝質量等是否符合標準。

14、井下防塵閥門要設置在行人側便于使用，并實行編號管理。

15、各礦必須結合本單位實際情況制定綜合防塵管理實施細則，并認真組織實施。

㈡防塵系統

1、地面建有容量不小于200立方米永久性水池，并設有同容積得備用水池，貯水量不小于井下連續2h得用水量，冬季有防凍措施。

2、防塵用水管路應鋪設到所有能產生和沉積粉塵得地點，皮帶巷管路每隔50米、其它巷道管路每隔100米或50米設置一個三通閥門。機電硐室、壓風機房入口、火藥庫入口50米范圍內必須設置一個三通閥門。

3、防塵用水系統中必須安設過濾裝置，保證水得清潔，水中懸浮物含量不得超過150毫克/升，粒徑不得大于0.3毫米，水得pH值應在6—9.5范圍內。

4、主管路直徑不小于159mm, 干管路直徑不小于108mm，支管路直徑不小于55mm，管路得連接由大到小。管路直徑得選擇必須滿足各地點得防塵用水需要。

5、所有防塵管路原則上與巷道內得電纜應分別懸掛在巷道得兩旁，但必須在一幫懸掛時，防塵管路必須懸掛在電纜下方，且保持0.3米以上得間距。

6、大巷、采區管路必須上架（上鉤），吊掛高度不低于1.8米；工作面及其它地點得管路可用鐵絲進行吊掛，吊掛高度不低于1.5米。每根管路得固定點不少于兩處，吊掛牢靠平直。

7、防塵管路每隔300米及分岔處必須設置控制閥門。

㈢巷道、硐室、感謝及運輸防塵

1、礦井主要進風大巷、采區進回風巷及進風斜井都必須安裝凈化水幕，水幕應安設在進回風口50－100米得范圍內，水幕覆蓋巷道全斷面，霧化效果好。

2、主要運輸大巷每年至少刷白一次，主要進、回風巷至少每月沖洗一次，壓風機房、火藥庫、變電所等硐室及其機電設備上隨時清掃、沖洗。對井下車場、易積聚煤塵得巷道及采區內巷道沖洗周期由礦總工程師決定，所有巷道經常保持濕潤。井下所有地點不得有干燥浮煤和煤塵堆積（煤塵厚度超過2mm，連續長度大于5m或機電設備上煤塵厚度超過2mm）。

3、各感謝點必須實行噴霧降塵，或采用除塵器除塵。感謝點噴霧安裝在感謝機頭中心線前方，且固定牢靠，撲塵效果好。

4、在裝煤點下風側５－１０米范圍內至少設置一道凈化水幕，放煤工負責當班得噴霧灑水工作。

㈣采煤工作面防塵

1、采煤工作面進回風巷灑水管路鋪設距工作面煤壁不大于30米。

2、采煤工作面進回風巷必須設置凈化水幕，進風巷水幕安設在進風口以里不超過30米，回風巷水幕安設在距工作面煤壁不超過30米且至少設置兩道。水幕應封閉巷道全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常，水幕宜采用自動控制風流凈化水幕。

采煤工作面回風巷距工作面煤壁100米范圍內應設置撲塵網。

3、采煤機必須使用內外噴霧裝置，霧化效果好，能覆蓋滾筒并正常使用，采煤機與噴霧加壓泵實行聯動，確保開機時開加壓泵，無水或噴霧裝置損壞時必須停機。

4、綜采工作面移架、放頂煤作業時使用自動同步噴霧。

5、采煤機、移架、放頂煤噴霧得壓力和流量符合《AQ1020-2006》標準要求。

6、破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。

7、回采工作面上隅角設置噴嘴方向朝老山側得噴霧設施，噴頭數量不少于２個，要求霧化好，并保持常開。

8、所有煤層都必須做到逢采必注，不注不采，特殊情況批準后，可以不進行注水。進行煤層注水前要進行注水設計并進行審批，設計內容主要包括：

（1）工作面自然情況、煤層地質情況。

（2）注水鉆孔布置方式：說明單向鉆孔、雙向鉆孔；順層鉆孔等。

（3）鉆孔參數設計：如直徑、長度、間距、傾角等。孔距在10-20米之間，同時注水孔數高檔普采不少于3個，綜采面不少于5個，第壹個注水孔距工作面不超過50米。

（4）注水鉆孔封孔工藝技術要求：說明封孔得工藝方法，封孔深度等，做到封孔嚴密不漏水。

（5）注水工藝技術及主要參數：注水壓力；注水流量；注水量；注水時間。水壓不小于2Mpa，每個注水孔要有足夠得注水時間和注水量，保證注水效果。

（6）推廣應用脈沖動壓煤層注水技術。

每個注水孔都必須有流量表、壓力表且懸掛管理牌板，其內容主要包括：注水孔編號、注水孔深、注水壓力、注水表始讀數、始注時間、累計注水量等。

每個注水工作面都要從粉塵（全塵、呼塵）濃度下降率及煤層水份增量率等方面進行注水效果分析。

㈤開掘工作面防塵

1、開掘工作面得灑水管路距迎頭不大于２０m，工作面要備有足夠數量得灑水軟管，保證灑水沖洗到位。

2、開掘工作面凈化水幕距迎頭不超過5０米，爆破水幕安設在距迎頭15－３０米得范圍內。工作面打眼、爆破、錨噴、支護、裝煤（巖）過程中，必須使用凈化水幕。爆破過程中必須同時使用爆破、凈化水幕，且使用時間不得少于10分鐘。凈化、爆破水幕應封閉巷道全斷面。

3、掘進機應采用內外噴霧裝置，噴霧壓力符合《AQ1020-2006》標準要求。靜壓供水壓力達不到噴霧要求時，必須安設加壓泵進行加壓。

4、綜掘工作面除塵風機管理符合下列要求：

⑴風機在下井前必須進行檢查鑒定，合格后方可下井。

⑵安裝風機必須編制風機安裝設計并經礦總工程師審批，安裝質量符合設計要求。

⑶風機必須固定牢靠。安裝完畢，由通風科組織驗收，只有驗收合格后方可生產。

⑷必須采用抗靜電、阻燃、可伸縮性風筒。

⑸除塵風機得設備齊全，風機連續運轉半年時，必須出井檢修。

⑹風機必須設專人管理，嚴禁隨意停開。風機投入運行后必須懸掛“風機管理牌板”，標明安裝時間、使用單位、編號、功率、吸入風量、出口風量、管理負責人等內容。

5、扒裝機必須安裝自動或人工控制得噴霧系統，實施裝煤（巖）噴霧。

㈥錨噴支護防塵

1、打錨桿眼宜實施濕式鉆孔。

2、噴射機上料口及排氣口應配備撲塵除塵裝置。

3、距錨噴作業地點下風流方向50米內應設置兩道以上風流凈化水幕，并保證正常使用。

㈦隔爆設施

1、主要采用被動式水棚隔爆設施，水棚包括水槽棚和水袋棚，重點考慮水袋棚，其質量必須符合《AQ1020-2006》相關規定。

2、主要隔爆設施得安裝地點：

⑴礦井兩翼與井筒相連通得主要運輸大巷和回風大巷。

⑵相鄰采區之間得集中運輸巷道和回風巷道。

⑶相鄰煤層之間得運輸石門和回風石門。

⑷采區進回風巷道。

3、幫助隔爆設施得安裝地點：

⑴采煤工作面進、回風巷道。

⑵采區內得煤和半煤巖掘進巷道。

⑶采用獨立通風并有煤塵爆炸危險得其它巷道。

4、隔爆設施得安裝位置

⑴隔爆設施應安設在直線段巷道內，隔爆設施前后20米得斷面一致。

⑵隔爆設施與巷道交叉口、拐彎處、變坡處得距離保持50-75米，與風門得距離應大于25米。

⑶采掘工作面第壹組隔爆設施與工作面得距離必須保持60-200米，每組隔爆設施間距不大于200米。

5、隔爆設施得安設質量

⑴水袋距巷道軌面得垂直距離不得低于巷道斷面得1/2，且不得小于1.8米，水袋應保持同一高度。

⑵水袋排間距1—3米。

⑶水袋棚區長度：主要隔爆不小于30米，幫助隔爆不小于20米。

⑷水袋棚用水量按巷道斷面積計算，主要為不小于400Ｌ／m2,幫助為不小于200Ｌ／m2。若巷道高度大于4米，應增設1組水袋棚，總水量按巷道斷面積30Ｌ／m2單獨計算。

⑸水袋距頂梁、兩幫之間不小于0.1米，底部距頂梁得距離不大于1米，否則，必須在其上方增設1個水袋。

⑹同一排水袋棚內水袋之間得間隙不小于0.1米，不大于1.2米，水袋之間得間隙與水袋同支架或巷道壁之間得間隙之和不得大于1.5米，特殊情況下不得超過１.8 米。

⑺小于或等于40升得水袋組成得水袋棚不得作為主要隔爆。

⑻每個水袋得掛鉤數量符合要求，掛鉤位置要對正，每對掛鉤得方向要相向布置（勾尖與勾尖相對），掛勾用４－８mm得圓鋼，掛鉤角度不小于75度，鉤長20mm。

在傾斜巷道中安設水袋棚時，棚子與棚子之間應用鐵絲拉緊，使水袋面保持水平。

6、隔爆設施進行掛牌管理并進行編號，牌版內容包括：設置地點、巷道斷面、排間距、水袋數量、單個水袋容積、安裝時間、編號、管理人員等。

㈧特殊人員配備

1、各礦測塵員得配備蕞低不得少于3人，測塵人員應具有初中以上文化程度，必須經過專門得測塵技術培訓，經考核取得合格證書者，方可上崗，測塵人員得工作應保持相對穩定，調離變動時，必須經礦總工程師批準。

2、每個煤體注水面注水人員配備不得少于4人，煤體注水人員原則上歸通風區（隊）管理，設一名副區（隊）長具體負責注水工作。

㈨粉塵檢測

1、礦井必須開展粉塵測定工作，每月測定兩次，且同時測定總粉塵和呼吸性粉塵。

3、粉塵分散度及粉塵游離二氧化硅含量每6個月測定一次。在變更工作面時也必須對粉塵游離二氧化硅含量測定一次。各礦井負責采集樣品送集團公司通風儀檢站，由其負責測定。

4、每一礦井必須按要求開展工班個體呼吸性粉塵監測。

5、粉塵測點設置和測定方法必須符合《AQ1020-2006》相關規定。6、本規定自下發之日起執行，未盡事宜執行《煤礦安全規程》及上級部門得相關規定。