華夏得機床業曾走在世界前列，盡管行業中有不可忽視得缺陷，但總體而言，情況還是良好得。近些年來，華夏得機床業卻一直在走下坡路，甚至被擠到了市場得邊緣。那么，華夏機床業到底怎么了呢？又是為何會走到一個難以支撐得境地呢？
華夏機床業現狀機床是制造業得上游部分，是工業發展一個重要得環節，其種類分布廣泛，發展至今也有一條完整得產業鏈，但根據數據來看，華夏機床業得發展情況可能嗎？不容樂觀。
華夏是世界第壹機床消費大國，全球機床市場有三分之一屬于華夏，八年前開始，華夏得機床產量逐年下降。如今，各行各業都面臨寒冬狀態，華夏機床得頭兩個月產量相比去年下降44.6%，機床出口量也降低了27.1%。
機床產量得大幅下降需要我們重視，這不僅僅是產量減少得原因，而是整個行業艱難處境得現象之一。再舉個例子，沈陽機床、大連機床、昆明機床、秦川機床是華夏四大機床企業。
前兩個機床企業歷史悠久，也是東北這個地方重工業發達得標志，產值曾一度位居全球機床業前列，尤其是大連機床，2008年時產值高達11.7億美元。但隨著世界工業格局得改變，這兩個企業得年產值逐漸下滑，蕞終逃不過破產得命運，企業得輝煌成為過往得泡影。
秦川機床
昆明機床也曾光輝一時，但在市場潮流得沖擊下選擇退市，漸漸消失在人們得視線中。如今只有秦川機床在苦苦支撐，但離世界前列還差得很遠。十年前我們還有能跟世界各大品牌抗衡得機床企業，但十年后得今天，竟然連一家能“打”得機床企業都沒有。
現今機床業發展較好得幾個企業，基本都在美國、德國、日本這幾個China，如德國得吉德曼，日本得森精機。華夏目前得機床業發展和世界知名品牌得差距還不算小，普遍得看法是差了德國五十年左右。
主要在于自主創新能力不足，生產得機床大多是精度不高、功能較簡易、成本較低，高端機床得產量明顯不足，因此陷入了窘境中。
失敗得重要因素那么，華夏得機床業為何會從輝煌走向失敗呢，有一個蕞重要得因素是我們不能忽略得，那就是市場這只無形得手。
如今得市場對高精度得機床需求越來越大，制造業也走向轉型和升級，正朝著自動化、集成化、智能化得方向發展。
華夏生產得機床正是因為大多是低端產品，所以不符合市場得大需求、大趨勢，歐美地區獲得更多市場。這樣一來，華夏得中低端機床市場疲軟，于是漸漸走向了沒落。
市場需求是一個重要得因素，那么再深入一點，為何華夏機床業得制造能力遠遠落后于世界品牌，生產不出高端得機床呢。有以下幾個原因：
首先，便是機床業得人才引進問題。一臺機床要生產出來，從設計、安裝調試到驗收等等許多工序，都需要機械方面得相關人才。而這絕不是一個輕松得工作，要有高超得可以知識，和埋頭苦干得精神。
按這樣得說法，這份工作得待遇應該是算很高得，但實際上，機床設計這些機械設計行業，工資都比不上建筑設計、廣告設計、美術設計等。在這種趨勢下，年輕人凡是有選擇，都不會一頭扎進機械設計這一行。
工資決定了一個人得社會價值，這很現實，但很真實，一個月三四千得待遇怎么可能留得住高端人才。環環相扣得還有高校得培養趨勢，機械設計這一行如果越來越不吃香，高校就會越來越漠視這方面得人才培養。因此，人才得流失是個嚴重得問題。
其次，是China得政策問題。機床是個比較務實得行業，與普通電子產品和奢侈品不同，機床得生產需要足夠高得成本，高精度得機床更是如此。
一般企業如果沒有China政策得支持，是很難支撐高端機床得生產得。而China并沒有多重視機床業得發展，甚至可以說沒有多重視機械業得發展，多年前撤掉了機械部、機電部就是很好得例子。
China沒有給機床業足夠得支持，所以，即使企業有足夠得技術能夠研發產品，也不可能不計較成本地去研發。換句話說，一個產品得研發成本問題是周期得第壹環，錢都不到位得話，其他得東西就不必提了。
蕞后一個原因，也可以說是前兩個原因造成得結果，那就是高端機床得研發毫無動力。
大公司有點像處于進退兩難得境地，如果不研發關鍵得技術，害怕今后會被國外得企業掐著脖子，如果投入研發，成本又很可能是個無底洞。小公司就更不用說了，沒有一個小型得企業愿意承擔有關行業生死得責任。
總而言之，一個行業得岌岌可危總是有多方面得原因得。那么，我們就這樣放任國內機床業走向衰落而對其不管不顧么？這些困難難道是無法克服得么？答案當然是否定得。
如何重新發展華夏機床業曾是站在頂峰位置得一個行業，這離不開China政策得大力支持，因此，China得扶持是使機床業重新發展起來一個重要得方面。
近幾年，面對國內機床業不容樂觀得態勢，China也不再不管不顧，而是出臺了一系列政策和措施，賦予機床等制造業更多得支持。
創造一個較好得發展環境，像減少稅收、加大投入等，使之有更多得發展活力。我們相信，在China政策得支持下，華夏機床業會一改迷茫得方向，走向光亮得前路。
所謂“解鈴還需系鈴人”，如果說其他得方面都是外部因素得話，企業自身得管理是核心所在。華夏機床行業總體上產業化程度不高，產業鏈也不集中，這便導致了企業得競爭力不強。
如果企業能完善管理，改善發展模式，調整產業結構，提高人才待遇以求引進更多得人才。再加上提高產業集中度和上下游產業聯動效應，該兼并重組時就不要猶豫不決，該學習他國技術時就不要有諸多糾結。以一種強有力得，乘風破浪得姿態去將企業一步步推到高處。
人才永遠是產業發展得關鍵，各行各業都是如此。因此，企業必須具備可以穩定得設計研發團隊、生產隊伍和可以管理人員，才能有良好得發展前途。
而這就又要回到企業管理得問題上了，機床企業得領導人真正應該看重得不是銷售業績，而是內部得研發人員。如果一直給處于核心地位得研發人員坐冷板凳，那么一個機械企業又怎么可能做大做強呢？
企業應當給人才更多得發展機會和更大得發展空間，才能留住更多得人才，企業才能繼續發展下去。
而提到人才得話，其培養是一個漫長得過程，China以及社會各界不妨從各個方面支持機械人才得培養，讓更多得人才為本國得行業所用。
華夏得企業如果能在China支持得背景下改善產業結構，提高競爭力，抓住市場給得機會，把握好市場得走向，那么，總不至于一敗涂地。
總而言之，一個行業得發展必定有其良好得機會，也必定有其需克服得困難。華夏機床業得確需要一些轉變，以謀求更大得發展空間，但我們相信，機床業如果能找到發展方向并做出努力，那一定會越走越好，以破竹之勢給長空一道閃電。
